Goed schoonmaakeffect, hoge netheid en consistente netheid van alle werkstukken. Snelle reinigingssnelheid, verbeterde productie -efficiëntie, geen behoefte aan handmatig contact met reinigingsoplossing, veilig en betrouwbaar. Diepe gaten, fijne naden en verborgen delen van werkstukken kunnen ook grondig worden gereinigd. Geen schade aan het oppervlak van het werkstuk, het besparen van oplosmiddelen, warmte -energie, werkruimte en arbeid.
Ultrasone reinigingsmethoden overschrijden conventionele reinigingsmethoden, vooral voor complexe oppervlakken van werkstukken, zoals mechanische onderdelen met ongelijke oppervlakken en blinde gaten, evenals kleine producten die een hoge netheid vereisen, zoals klok- en precisie -machinesonderdelen, elektronische componenten, circuitboardcomponenten, enz. Enz. Ultrasone reiniging kan ideale resultaten bereiken.
Het mechanisme van ultrasone reiniging omvat voornamelijk de volgende aspecten: vanwege de sterke schokgolf die wordt gegenereerd wanneer cavitatiebellen barsten, wordt een deel van de vuillaag afgepeld, verspreid, geëmuleerd en afgezet onder de werking van de schokgolf.
De bubbels gegenereerd door cavitatie penetreren door de openingen en leegte tussen de vuillaag en de oppervlaktelaag gevormd door impact. Vanwege de synchrone expansie en samentrekking van deze kleine bubbels en geluidsdruk, werkt een fysieke kracht zoals peeling herhaaldelijk op de vuillaag en wordt de vuillaag van laag afgezet. De bubbels blijven binnendringen totdat de vuillaag volledig is afgezet. Dit is het secundaire effect van cavitatie. De impact van ultrasone trillingen van reinigingsoplossing op vuil bij ultrasone reiniging. Echografie versnelt het oplossingsproces van vuil door chemische reinigingsmiddelen, waardoor chemische en fysische krachten worden gecombineerd om het reinigingsproces te versnellen.
